Ein Verfahren zum Verhindern der Entkohlung eines Stahlmaterials, umfassend Aufbringen einer Mischung aus SiC-Pulver und metallischem Al-Pulver auf das Stahlmaterial , ferner Aufbringen eines Oxidationsinhibitors darauf und Erhitzen auf diese Weise beschichtetes Stahlmaterial, um 30 bis 500 g/m 2 SiC auf dem Stahlmaterial zu ergeben.
Wie kann die Entkohlung reduziert werden?
In einigen Fällen kann der durch die Entkohlung verursachte Schaden über eine Kohlenstoffwiederherstellungrückgängig gemacht werden. Dazu wird ein Teil mit der Atmosphäre wieder in den Ofen eingebracht, um den zuvor entnommenen Kohlenstoff zu ersetzen.
Was verursacht die Entkohlung von Stahl?
Entkohlung tritt auf, wenn das Metall auf Temperaturen von 700 °C oder darüber erhitzt wird, wenn Kohlenstoff im Metall mit sauerstoff- oder wasserstoffh altigen Gasen reagiert. Durch das Entfernen von Kohlenstoff werden harte Karbidphasen entfernt, was zu einer Erweichung des Metalls führt, hauptsächlich an den Oberflächen, die mit dem Entkohlungsgas in Kontakt kommen.
Wie verhindert man, dass sich Stahl erhitzt?
Das Anlassen des Metalls unmittelbar nach dem Härteprozess und der Abschluss der Umwandlung durch eine Behandlung können helfen, Abkühlungsbrüche zu vermeiden. Verhindern Sie Probleme bei der Wärmebehandlung von Stahl, indem Sie diese Techniken anwenden: Vakuumöfen, ordnungsgemäßes Härten, Abschrecken, Anlassen und geschmolzene Salze.
Wie verhindern Sie eine Wärmebehandlungsablagerung?
Um Verzunderung und Entkohlung zu verhindern,Es wird darauf geachtet, eine gleichmäßige Lackschicht auf das Bauteil aufzutragen. Die Beschichtung reduziert auch die Entkohlung an Knüppeln und Barren während Warmschmiede- und Warmwalzvorgängen. Der Wärmeübergang vom Heizmedium zum Metall wird durch die Beschichtung nicht beeinträchtigt.
